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| 利用微生物對垃圾中的有機物進行生物化學分解 | |||
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繞垃圾的無害化、資源化、減量化”處置目標，垃圾堆肥工藝應用與垃圾綜合處理中。經過垃圾的預處理、初級發酵、垃圾分選、次級發酵，將原垃圾填埋場的無序拾荒，變為有序的工廠化作業，改善了垃圾處置場及周邊的環境，消除了場內外來人員拾荒的問題，消除作業平安隱患。因此高溫堆肥技術在鄉村生活垃圾綜合處理中的應用確實有其可取之處，值得進一步探討，從而尋找出一條適合我國垃圾處理的可繼續發展之路。
利用微生物對垃圾中的有機物進行生物化學分解，高溫堆肥是特定控制條件下。使其變成一種具有良好穩定性的腐殖土狀物質的過程。有機垃圾是堆肥微生物賴以生存、繁殖的物質條件，根據高溫堆肥過程中微生物對氧氣的不同需求，高溫堆肥分為好氧高溫堆肥和厭氧高溫堆肥2種工藝。其中好氧堆肥過程中微生物活動發生并釋放的熱量大，使堆體溫度高且繼續時間長，有利于垃圾的無害化。由于好氧高溫堆肥工藝具有分解物質完全、發酵周期短、發生惡臭少、污染小、宜于機械化作業等特點，因此我國目前建成投產的堆肥廠全部采用好氧高溫堆肥(以下簡稱高溫堆肥)方式。
按垃圾發酵過程中堆肥物料所處的狀態可分為動態高溫堆肥和靜態高溫堆肥2種方式，高溫堆肥時。前者通過機械翻動使垃圾充分與氧氣接觸，達到腐熟的目的后者在靜止的條件下通過強制通風或自然對流通風使垃圾中維持一定氧含量并腐熟垃圾。從工藝過程、機械化水平、處置效果和污染控制等方面看，動態高溫堆肥工藝較好。從基建投資和運營利息以及對操作技術的要求來看，靜態高溫堆肥工藝則具有明顯的優勢，目前很多垃圾處置廠采用靜態高溫堆肥工藝首先在各垃圾收集點對垃圾進行分類，將大件垃圾和建筑垃圾等直接填埋，將有機質含量高的垃圾用于堆肥，這樣簡化了垃圾堆肥前預處理工藝，降低了垃圾堆肥前期處置本錢，降低了環境污染。
每個倉為16m長)6m寬)6m高)發酵倉頂敞開，初級發酵倉設計為混凝土結構。沿發酵倉頂縱向布置3個2．7m長)1．8m寬)進料口。倉下采用通風溝通風并收集和導流滲濾液。倉頂附有噴淋裝置，根據堆肥堆體內垃圾含水率的變化隨時噴灑水。倉頂設抽風系統，將發酵過程發生的臭氣集中抽出處置，同時有利于堆體通風。堆肥系統設控制監測系統，監測發酵溫度、水份、通風量等參數，以監控發酵水平。初級發酵時間為1Od
釋放出熱量，靜態高溫堆肥從垃圾堆積到腐熟要經歷升溫、高溫繼續、降溫和保溫腐熟4個階段。堆肥初期有機物中的可溶性有機物質首先降解。使堆溫開始上升，隨著溫度的上升，嗜溫菌活躍并大量繁殖，導致更多的有機物分解并放熱，堆溫快速上升，達到5060℃，甚至更高。高溫使嗜溫菌受到抑制而嗜熱菌取而代之成為優勢菌群，復雜的有機物如纖維素、半纖維素、蛋白質等也被分解，腐殖質開始形成，堆肥物質進入穩定狀態。經過高溫階段后，堆肥的需氧量逐漸減少，堆溫繼續下降時，表示堆肥即將結束，當堆溫下降并穩定在4O℃左右時，堆肥基本達到穩定。
垃圾經過初級發酵使揮發性固體降解為氣體、水分蒸發和下滲而引起垃圾質量損失、體積減少。垃圾質量減少大約在1043%體積減少大約在2O%40%減量變化和季節與垃圾含水率有很大關系，運行期問對初級發酵進行物料變化分析。冬季垃圾含水率較低時減量及減容較少，夏季含水率高時減量與減容較高。出倉時垃圾的含水率一般在1530％，較適宜垃圾的分選。
解決了垃圾機械分選的難度，垃圾的初級發酵工藝初步達到垃圾減量目的降低了垃圾含水率。垃圾降解發生的水和氣，有控制的進入處置系統，可降低對垃圾滲濾液和廢氣的收集處置本錢。
垃圾經板式給料機進入破袋式滾桶篩、磁選、皮帶輸送機人工分選。回收垃圾中可利用的金屬、塑料，經過初級發酵的垃圾用裝載機送到200t垃圾分選系統。分選后的篩上物進入焚燒系統，篩下物進人次級發酵車間。
60m長)30m寬)8m高)輕鋼屋架結構，次級發酵車間是廠房式。面積1800m初級發酵垃圾的篩下物經過皮帶運輸機送到次級發酵車間自然堆放，堆放24月后，垃圾基本腐熟穩定。大部分腐熟垃圾直接用到鄉村綠化，進行綠地土壤改良，其中局部腐熟垃圾按客戶要求再用細篩篩分，去除垃圾中較大的顆粒和未發酵的木簽等，細篩的垃圾肥用于園林花卉種殖。最后剩余的腐熟垃圾替代粘土作為垃圾臨時覆蓋層，腐熟垃圾來源較粘土來源方便，并且比粘土更具有透水性，雨季覆蓋易攤鋪，不易陷車，解決了垃圾填埋場雨季覆蓋難的問題，節約了粘土資源。 |
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