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| 食用菌液體菌種生產技術的詳細方法（一） | |||
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目前國內，食用菌行業魚龍混雜，液體菌種更是千奇百樣，一個新興的技術，讓一部分人給炒成絕對成熟的技術，中藥標準對照品研究中心試問這些人良心何在？韓國的液體菌種設備在我國賣的也不少，但是實際使用怎么樣，誰用誰知道。。。。目前工廠化的液體品種：杏鮑菇，金針菇，北蟲草適合一般栽培的有：平菇，木耳，靈芝，白靈菇，蜜環菌，雞腿菇香菇也能用，但是成功的太少。，一些稀有菌也能制作液體菌種，但是不能栽培出子實體，比如冬蟲夏草，只能做菌絲的提取。
其實在食用菌生產中，成敗的關鍵是菌種；生產中投資成本最大也是菌種。菌種的純度、活力、培育時間和抵抗雜菌的能力決定了生產的成敗。要實現高質量、工廠化、標準化、全年候生產，與國際市場接軌，提高栽培效益，就必須解決目前菌種生產的落后方式。食用菌液體菌種能替代傳統菌種進行生產,而且能提高食用菌的產量和質量,易于實現工業化、標準化生產[4]。本文就食用菌液體菌種培養技術做一綜述。
液體菌種相對傳統的固體菌種的優勢所在液體菌種相對傳統的固體菌種有諸多優勢：菌種培養時間短,以平菇為例，1級～3級菌種的培養時間分別為7天、23天和25天，總計需要60天左右，液體菌種僅需10天左右，即使將設備排空后的清洗、檢修等包括在內，也不會超過15天;污染易被檢出，液體菌種培養期間設備完全處于密封狀態，一旦發生污染，其氣味，色澤都會發生變化，生產期間易被檢出，所以相對固體菌種而言發生污染和隱性污染的概率更低，產出的菌種純度更高；由于液體菌種培養時間短，菌齡高度一致，播種后菌種萌發一致，不存在“老幼不齊”的現象；液體菌種接于固體料上定植快,液體菌種具有流動性、易分散、菌絲片斷多、菌絲活力強等特點，接入固體培養基中后,分布于整個培養基表面。
因此，菌絲萌發快,吃料也快,萌發點多,分散度也較大,菌絲在培養料中呈立體生長模式。研究表明,在適宜的溫度下,500ml的原種瓶裝干料150g,接入液體菌種后5～18天菌絲可長滿瓶,比接固體菌種可提前天5～7天。另外，在高溫制種季節,用液體菌種接入瓶裝料其污染率可控制在1%以下,接入袋裝料其污染率可控制在4%以下；有研究表明使用食用菌液體菌種跟傳統的固體菌種相比，用液體菌種栽培的產量及生物轉化率是常規栽培的4倍多,差異極為顯著。綜上各個優點液體菌種更適合于大規模生產使用食用菌液體菌種也易于實現食用菌的工業化和標準化生產,從而從根本上改變過去手工作坊式的生產和從試管→瓶子→小袋→大袋的落后的生產方式,實現一條新型的食用菌菌種生產工藝。
液體菌種培養的具體方法培養基配方的選擇無論是利用哪種液體菌種的培養技術培養基的配方至關重要，每一種培養基的組成中都離不開碳、氮、無機鹽、微量元素、維生素和生長素等。要根據所培養的對象食用菌通過培養基的篩選實驗選擇合適的碳源和氮源以及合適的碳氮比。許多無機鹽及微量元素對菌種的生理過程的影響與其濃度有關。不同的菌種，對無機鹽及微量元素要求的最適濃度也不同，同樣可以通過培養基篩選實驗來確定最佳無機鹽配方。培養基中常需要添加磷酸二氫鉀、硫酸鎂、維生素B1等。
發酵罐深層發酵技術利用深層發酵設備進行液體菌種生產包括發酵罐的清洗和檢查→煮罐、空氣過濾器及無菌水滅菌→配料→上料→滅菌→冷卻、并瓶→接種→培養等環節。培養環節屬于全自動化過程，過程中需要檢測發酵液質量。這種生產技術對基礎設備要求高，除發酵罐外配套的相關設備有空氣壓縮機、空氣過濾器、高壓蒸汽滅菌鍋、超凈工作臺、顯微鏡、恒溫培養箱等。由于這種生產技術設備投資大,技術要求高,適合大型工廠化生產采用。但由于設備投入成本過高等各種因素影響,目前應用于制種其效益不佳,不適合一般制種單位及個體戶采用.
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